Они включили в себя замену венцовой шестерни барабанного гранулятора-сушилки (БГС), а также внутренних частей БГС – шнеков, гребенок, люков обратных шнеков и др. Кроме этого, был проведен технический осмотр механического оборудования, в том числе редукторов и подвенцовой шестерни. Проведенные работы приведут к оптимизации процесса грануляции и сушки готового продукта – аммофоса и комплексных удобрений NPK. Они также будут способствовать более стабильной работе операционного отделения цеха, положительным образом повлияют на качественные показатели продукта – его грансостав.

Александр Иванов, начальник цеха аммофоса №2:

- Специфика работы нашего цеха заключается в том, что мы выполняем финальный этап действующей на предприятии производственной цепочки: выпускаем удобрения и отгружаем их для последующей реализации. Одним из основных их видов традиционно являются гранулированные удобрения, выпуск которых осуществляется на трех технологических системах. Ритмичность производства, а также качество готового продукта напрямую зависит от стабильной работы технологических линий. Сегодня, когда там завершены регламентные работы, мы можем говорить с одной стороны, об увеличении мощностных возможностей цеха, с другой – снижении риска внеплановых простоев. Так что проведенные мероприятия представляют большую важность как для цеха, так и для предприятия в целом.

Пресс-служба АО «Воскресенские минеральные удобрения»